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                    中致閥門

                    ZHONGZHI VALVE

                    D643H大口徑氣動蝶閥
                        發布時間: 2019-09-20 10:19    

                    法蘭氣動蝶閥是由氣動執行器和蝶閥組成。氣動蝶閥是用隨閥柑轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能,蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。

                    D643H法蘭氣動蝶閥產品概述:

                     法蘭氣動蝶閥是由氣動執行器和蝶閥組成。氣動蝶閥是用隨閥柑轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能,蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。法蘭氣動蝶閥分類:法蘭硬密封氣動蝶閥,法蘭軟密封氣動蝶閥,法蘭碳鋼氣動蝶閥,不銹鋼氣動蝶閥。

                     

                    D643H法蘭氣動蝶閥參數介紹:

                    法蘭氣動蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°-90°之間,旋轉到90°時,閥門則處于全開狀態?!〉y結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。常用的氣動蝶閥有氣動對夾式蝶閥和氣動法蘭式蝶閥兩種。氣動對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,氣動法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

                     

                    D643H法蘭氣動蝶閥氣動執行器參數:

                    法蘭氣動蝶閥一般采用新型系列GT型氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠; 大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式 1、氣動蝶閥齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。 2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。 4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。 5、蝶閥執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。 6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。[1]

                     

                    D643H法蘭氣動蝶閥主要技術參數

                    公稱通經DNmm

                    502000

                    公稱藥理PNMPa

                    0.6

                    1.0

                    1.6

                    2.5

                    密封試驗(MPa

                    0.66

                    1.1

                    1.76

                    2.75

                    強度試驗(MPa

                    0.9

                    1.5

                    2.4

                    3.75

                    適用溫度

                    碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼:-40℃~650

                    適用介質

                    水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

                    泄漏率

                    符合GB/T13927-92標準

                    驅動方式

                    蝸輪傳動、電動、氣動、液動

                     

                    D643H法蘭氣動蝶閥主要零部件材料:

                    零件名稱

                    材料

                    閥體

                    WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10

                    蝶板

                    WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10

                    閥軸

                    2Cr13不銹鋼、合金鋼

                    密封圈

                    不銹鋼圈

                    填料

                    柔性石墨

                     

                    D643H法蘭氣動蝶閥采用標準:

                    制造標準

                    JB/T 8527-97

                    法蘭標準

                    GB9113-2000

                    結構長度標準

                    GB12221-89

                    檢驗標準

                    GB/T 13927-92

                     

                    D643H法蘭氣動蝶閥主要外形連接尺寸:                            

                    公稱通經(DN

                    主要尺寸

                    法蘭尺寸和螺栓規格

                    1.0MPa

                    1.6MPa

                    2.5MPa

                    L

                    H1

                    H

                    D

                    D1

                    n-Фd

                    D

                    D1

                    n-Фd

                    D

                    D1

                    n-Фd

                    50

                    108

                    350

                    112

                    165

                    125

                    4-18

                    165

                    125

                    4-18

                    165

                    125

                    4-18

                    65

                    112

                    370

                    115

                    185

                    145

                    4-18

                    185

                    145

                    4-18

                    185

                    145

                    8-18

                    80

                    114

                    380

                    120

                    200

                    160

                    4-18

                    200

                    160

                    8-18

                    200

                    160

                    8-18

                    100

                    127

                    420

                    138

                    220

                    180

                    8-18

                    220

                    180

                    8-18

                    235

                    190

                    8-22

                    125

                    140

                    460

                    164

                    250

                    210

                    8-18

                    250

                    210

                    8-18

                    270

                    220

                    8-26

                    150

                    140

                    555

                    175

                    285

                    240

                    8-22

                    285

                    240

                    8-22

                    300

                    250

                    8-26

                    200

                    152

                    760

                    200

                    340

                    295

                    8-22

                    340

                    295

                    12-22

                    360

                    310

                    12-26

                    250

                    165

                    830

                    243

                    395

                    350

                    12-22

                    405

                    355

                    12-26

                    425

                    370

                    12-30

                    300

                    178

                    895

                    250

                    445

                    400

                    12-22

                    460

                    410

                    12-26

                    485

                    430

                    16-30

                    350

                    190

                    950

                    280

                    505

                    460

                    16-22

                    520

                    470

                    12-26

                    555

                    490

                    16-33

                    400

                    216

                    1190

                    305

                    565

                    515

                    16-26

                    580

                    525

                    16-26

                    620

                    550

                    16-36

                    450

                    222

                    1255

                    350

                    615

                    565

                    20-26

                    640

                    585

                    16-30

                    670

                    600

                    20-36

                    500

                    229

                    1305

                    380

                    670

                    620

                    20-26

                    715

                    650

                    20-30

                    730

                    660

                    20-36

                    600

                    267

                    1340

                    445

                    780

                    725

                    20-30

                    840

                    770

                    20-33

                    845

                    770

                    20-39

                    700

                    292

                    1520

                    480

                    895

                    840

                    24-30

                    910

                    840

                    24-36

                    960

                    875

                    24-42

                    800

                    318

                    1710

                    530

                    1015

                    950

                    24-33

                    1025

                    950

                    24-39

                    1085

                    990

                    24-48

                    900

                    330

                    1810

                    580

                    1115

                    1050

                    28-33

                    1125

                    1050

                    28-39

                    1185

                    1090

                    28-48

                    1000

                    410

                    1960

                    650

                    1230

                    1160

                    28-36

                    1255

                    1170

                    28-42

                    1320

                    1210

                    28-56

                    1200

                    470

                    2250

                    760

                    1455

                    1380

                    32-39

                    1485

                    1390

                    32-48

                    1530

                    1420

                    32-56

                     

                    D643H法蘭氣動蝶閥產品訂購須知:

                    1.用戶已確定閥門類型和型號(尤其是非標準型號)時,用戶應正確說明其型號的含義和要求。

                    2.用戶應根據樣本所列產品型號進行訂貨,如對產品項目有特別要求,請在訂單中說明:

                    1)結構長度2)法蘭標準3)閥門的結構形式:如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4)閥門內件及對材料的其他要求5)壓力試驗、檢驗標準、標識及其他要求

                    3、當閥門使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的專家為您審核把關

                    4.本公司可以根據用戶的特定要求配置電動裝置,氣動驅動裝置,渦輪裝置。

                    5.本公司生產的各類閥門可以滿足訂單規定的各項要求,產品出廠前均逐一按要求的相關標準進行嚴格的檢驗和試驗。

                    6.中致閥門所有產品質保時間為:客戶正式安裝使用12個月之內或產品出廠18個月之內。

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